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远红外加热反应釜

远红外加热反应釜 

   随着化工生产要求的不断提高,加热温度不断的提高,以往的电加热不锈钢反应釜、蒸汽加热不锈钢反应釜已经满足不了当前化工生产工艺的要求,随之高温、高压反应釜应运而生,

   远红外加热釜就是根据红外线特有的功能,可以实现在较短的时间内把反应釜内的温度升高到850℃,此种加热方式无污染、寿命长、升温快、保险性高等优点。 碳化硅远红外反应釜加热温度450摄氏度以内,陶瓷远红外电加热釜大于450摄氏度。反应釜用碳化硅远红外辐射加热装置分防爆型加热装置与非防爆型加热装置

   防爆型加热反应釜系列用碳化硅远红外辐射防爆型加热装置,主要应用于反应釜等容器,对釜内部分化工物料的辐射加热,其实际使用寿命在40000小时以上,该加热装置具有设计结构合理、外形美观、安装操作检修简便、升温速度快、辐射温度均匀、温度热缓冲易控制、运行无噪音、对环境无污染、节能效果显著(节能在30%以上)、设备安全可靠、适应重点易燃易爆场所使用;是目前化工、炼油、制药、染料、生物、油漆、食品、冶金矿业、国防等行业高低温加热最为理想的加热设备。

   远红外加热反应釜也为电加热反应釜,可以实现零距离加热,远红外加热反应釜即反应釜加远红外加热装置再加电气控制部分,可以分组加热、多区域加热、分节加热,去除了以往蒸汽加热:需要锅炉,烧煤等造成操作危险系数高、环境污染等一系列问题,也去除了以往电加热反应釜、导热油循环加热不锈钢反应釜:需要导热油、导热油油炉等没有环境及安全保证。也从根本上去除了以往从增加反应釜制作难度来实现加热效果,现在在远红外加热反应釜把以往难以实现的功能迎刃而解。


技术参数

容量 L
加热功率
内锅直径 φmm
红外直径 φmm
减速机型号
电机功率 n/kw
搅拌转速 r.p.m
50
8KW

400

600

BLD 0.8-1
1450/1.1
45-160
100
12 KW

500

700

BLD 1.1-1
1450/1.1
45-160
300
24 KW

800

1000

BLD 2.2-2
1450/2.2
45-160
500
27 KW

900

1100

BLD 3-2
1450/3
45-160
1000
48 KW

1200

1400

BLD 4-3
1450/4
45-160
2000
75/90 KW

1400

1600

BLD 4-3
1450/4/5.5
45-160
3000
90/120 KW

1600

1800

BLD 5.5-3
1450/5.5/7.5
45-160
5000
90/120 KW

1800

2000

BLD 7.5-4
1450/7.5/11
45-160


搅拌形式的选用

搅拌器是反应釜关键部件之一,根据釜内不同介质的物理性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器的形式有多种多样。

1、锚式或框式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60-85转/分。

2、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下动混合搅匀,搅拌转速一般不超过40-50转/分

3、可用两种或两种以上搅拌器组合,如浆式加锚式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选。

4、推进式搅拌器一般适用于固、液相催化反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中,搅拌器直径一般取釜体直径三分之一左右,搅拌转速一般200-1500转/分。

5、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮、涡轮搅拌器一般适用于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300转/分以上。


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搅拌转速速比换算公式4级电机1450转/分

1:9=161转/分  1:11=131转/分  1:17=85转/分  1:23=63转/分

1:29=50转/分  1:35=41转/分   1:43=33转/分  1:59=24转/分

转速超过161转/分,请采用齿轮减速机,或无级变速减速机20~800转/分,同时也可以采用变频器进行调速。


电动机直转参数
2级电机=3000转/分  4级电机=1450转/分  6级电机=960转/分  8级电机=750转/分 10级电机=600转/分


客户案例

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脚注信息
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