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专业生产搅拌釜

搅拌釜

适用范围
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的合成,聚合等。


结构形式
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式等。


特    点
1、具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。
2、可按工艺要求釜壁打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。

注:设备选型需提供的工艺参数:物料性质、工作压力、工作温度。其它特殊规格可另行设计。


技术参数如下

规格 L

内锅直径 ¢mm

电动机功率 kw

减速机型号

搅拌转速 r.p.m

50

500

1.1

BLD11-1.1

49-160

100

500

2.2

BLD12.2.2

49-160

200

700

3

BLD12-3

49-160

300

800

3

BLD13-3

49-160

500

900

4

BLD13-4

49-160

1000

1200

4

BLD14-4

49-160

1500

1300

4

BLD14-4

49-160

2000

1400

4

BLD14-4

49-160

3000

1500

5.5

BLD15-5.5

49-160

5000

1700

7.5

BLD15-7.5

49-160

8000

2000

11

BLD16-11

49-160

10000

2000

/

/

/

20000

2300

/

/

/


搅拌形式的选用

搅拌器是反应釜关键部件之一,根据釜内不同介质的物理性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器的形式有多种多样。

1、锚式或框式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料上下窜动混合搅匀,搅拌转数一般不超过60-85转/分。

2、双螺旋浆带式搅拌器适用于粘度大、流动性差的物料搅拌,它可使物料上下动混合搅匀,搅拌转速一般不超过40-50转/分

3、可用两种或两种以上搅拌器组合,如浆式加锚式,涡轮式加推进式等,可根据实际需要进行选配。

4、推进式搅拌器一般适用于固、液相催化反应,它可以将沉淀于釜底比重较大的物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中,搅拌器直径一般取釜体直径三分之一左右,搅拌转速一般200-1500转/分。

5、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮、涡轮搅拌器一般适用于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300转/分以上。


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搅拌转速速比换算公式4级电机1450转/分

1:9=161转/分  1:11=131转/分  1:17=85转/分  1:23=63转/分

1:29=50转/分  1:35=41转/分   1:43=33转/分  1:59=24转/分

转速超过161转/分,请采用齿轮减速机,或无级变速减速机20~800转/分,同时也可以采用变频器进行调速。


电动机直转参数

2级电机=3000转/分  4级电机=1450转/分  6级电机=960转/分  8级电机=750转/分 10级电机=600转/分


客户案例

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脚注信息
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